上海沃迪果蔬加工生產(chǎn)線濃縮設(shè)備專用于濃縮果汁,果醬,全程真空無菌,也可用于濃縮牛奶,藥液等,根據(jù)物料的流動性和需要達到的濃度來選擇不同的濃縮設(shè)備和濃縮方式。
升膜式蒸發(fā)器
本設(shè)備可適用于中藥、食品、化工行業(yè)的真空濃縮操作。包括:果汁飲料、乳飲料、中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精等。
降膜式蒸發(fā)器
該濃縮鍋適用于熱敏感性物質(zhì)(如牛奶、果汁、藥液等)在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮。它由加熱器、蒸發(fā)室、水力噴射器、多級水泵、水箱、循環(huán)出料泵和操作臺等組成,凡物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成。具有體積小,效率高,成本低等特點,是理想的濃縮設(shè)備。
型號 | TW15B1200 | TW15B2400 | TW15C3600 | TWC15C10000 | TWC15C20000 | ||||||||
循環(huán)次數(shù) | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 |
蒸發(fā)量(/lh) | 1200 | 2400 | 3600 | 10000 | 20000 | ||||||||
真空度(kpa) | 65-73 | 89-91 | 65-73 | 89-91 | 59 | 78 | 90 | 52 | 76 | 88 | 52 | 76 | 88 |
蒸發(fā)溫(℃) | 67-73 | 46-50 | 65-73 | 46-50 | 76 | 62 | 48 | 75-80 | 55-65 | 45-50 | 75-80 | 55-65 | 45-50 |
加熱溫度(℃) | 82-86 | 67-73 | 87-90 | 70 | 40 | 76 | 62 | 93 | 80 | 65 | 93 | 80 | 65 |
成品濃度(%) | 45-65 | 48-65 | 48-65 | 45-72 | 45-72 | ||||||||
熱泵蒸氣壓(mpa) | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | ||||||||
蒸汽耗量(kg/h) | ≦500 | ≦1000 | ≦1550 | ≦3300 | ≦6600 |
強制外循環(huán)式果醬濃縮設(shè)備
強制外循環(huán)式果醬濃縮設(shè)備用于對番茄醬、草莓醬、桃醬、芒果醬等熱敏性高粘度物料的真空濃縮,每小時蒸發(fā)水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG,由我司整合意大利技術(shù)獨立制造。
該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)室和循環(huán)系統(tǒng)組成,得益于其獨特的設(shè)計,具有極高的穩(wěn)定性,并能保證最終產(chǎn)品濃度高,色澤好,品質(zhì)優(yōu)。根據(jù)產(chǎn)量要求及產(chǎn)品的特性,可選用單效、雙效或多效蒸發(fā)器。
MVR薄膜蒸發(fā)器
MVR薄膜蒸發(fā)器,它是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器,對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用;MVR壓縮機,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器為對物料進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源, 節(jié)省90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。
2. 二次蒸汽被完全利用,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
3. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。
4. 無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃-100℃)進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
7. 物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
9. 設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。
10. 真空阻力降?。河捎谄洫毺氐恼舭l(fā)形式,被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜,不在蒸發(fā)面上積聚,因此,沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題(其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度),系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
11. 蒸發(fā)強度大: 真空度的提高,降低了被處理物料的沸點,加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動力,刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄,刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成,加大了傳熱系數(shù),提高了蒸發(fā)強度。
12. 受熱時間短: 由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器,因此,物料在加熱面上的停留時間很短,約10-60秒(根據(jù)規(guī)格不等而不同),特別適用于處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大: 單位時間進入蒸發(fā)器物料的多與少,決定了加熱面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強制形成,因此進料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
應用范圍
適用于番茄醬、牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)低溫濃縮。
相關(guān)設(shè)備
升膜式蒸發(fā)器 | 降膜式蒸發(fā)器 |